给你讲精密零件加工的铣削技术

精密零件加工在行业中的涉及还比较广泛，为什么会有这样的说法?实际上，我们在生活中就是可以看到的啦，作用很明显，在一些机械设备上应用也会更多。对精密零件加工的要求也很高，这是为什么呢?由于顾客对产品质量的要求，而且这种精密零件加工本身的优势很大，所以要做得更好，更让顾客信赖，这才是精密零件加工所需要做的。

对外概括的平面类零件的铣削，一般选用立铣刀的侧刃切削。为了减少接刀痕迹，保证零件的外观质量，刀具的切削和切削工艺要求是很严格的。

铣削对精密零件外型进行概括时，铣刀的切出点应沿着零件概括曲线的延伸线进行切割和切割，而不应沿法向直接切割的零件进行切割，以避免对外型产生划痕，保证零件概括润滑。

铣刀闭合的内概括表面加工时，若内概括曲线承诺外延，则应沿切线方向进行切割。如果内概括曲线不答应外延，那么刀具只能沿内概括曲线法向切削，并将其切削、切削点选择在工件内概括两个元素的交点上。在内数元相切无交点的情况下，为了避免刀片的撤销，刀片切割角上留有凹槽，切割点应该远离刀片的切割角。

说明了用圆弧插补法铣削外圆的走刀路径。在圆整加工结束时，切点不能超过2个，而要使刀具沿切线方向多走一段距离，避免刀补被撤消，数控车床刀具与工件表面接触，构成工件失效。铣削内圆弧时还应遵循由切向切、由圆弧向圆弧过渡的最佳组织形式，这样才能提高内孔表面的加工精度和加工质量。

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