cnc精密加工的步骤顺序

不管是在cnc精密加工还是我们在生活中每做的一件事，我们都必须要做到有条有序。这样才能更完美的做成一件产品或事物。

就好比cnc精密加工的操作，都是需要按顺序进行的。如果不按操作顺序来进行cnc精密加工，很容易在进行中造成机器故障，严重则发生人身安全。所以我们在做cnc精密加工的时候员工必须要注意安全操作顺序，以免发生意外！

一个cnc精密加工往往有几个表面是需要加工的，这些表面不仅本身有一定的精度要求，而且各表面还有一定的位置要求。为了达到这些精度要求，cnc精密加工各表面的加工顺序就不能随意安排，而必须按照一定加工的顺序，这就是定位基准的选择和转换决定着加工顺序，以及前工序为后续工序准备好定位基准的原则。

首先要做的是开机的准备

cnc数控机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。

第二步就是先精准后操作

cnc精密加工作为精准的表面应在cnc加工工艺过程一开始就进行加工，因为后续工序中加工其他表面时要用它来定位。

第三步粗基精准定位

在cnc精密加工精准表面时，需要用粗基精准定位。在单件、小批生产、甚至成批生产中，对于形状复杂或尺寸较大的铸件和锻件，以及尺寸误差较大的毛坯，在机械加工工序之前首先应安排划线工序，以便为精准加工提供找正基准。

第四步要求高的cnc加工更精准加工

在我们精准加工好以后，接着应对精度要求较高的各主要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。

第五步调整

cnc精密加工在重要表面加工前，对精准应进行一次休整，以利于保证重要表面的加工精度。

最后则是废品的工序

对于CNC加工时容易出现废品的工序，精加工和光整加工可适当放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后。