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  • 你不知道的精密零件加工规范操作

    2021-07-30

    在加工过程中,精密零件加工存在着很大的不确定性,一种零件或产品可以有多种工艺,生产过程中所需的机械设备、工装夹具种类繁多。对于某些精密零件加工的要求很高,车间现场经常需要填写一大堆领料单和会看到呈"一字型"的出产单,如有工艺管理,也需要填写大量的工艺移转单。在产品内部控制方面,一般选择自主化和外加工相结合的方式。例如电镀,喷砂,氧化,丝印镭雕等特殊工艺都是委托外方加工的。那他们又是怎样进行产品加工的还有操作规范?1、进行产品加工时。操作人员应保持正确姿势,有足够的精力敷衍工作,如发现身体不舒服,为了个人安全,立即离开工作岗位,向车间主管或更高级别的领导反映。运行中有必要思想会集,禁止唠叨,相互 更多

  • 怎样提高CNC加工的编程技术

    2021-07-30

    编程是CNC加工过程中必不可少的一步,但许多初学者对数控加工程序知之甚少。对于CNC加工中心,我们在编程和加工过程中,必须避免碰撞。由于 CNC加工中心价格很贵,少则几十万元,多则上百万,维修费用相当昂贵。下面就为大家分享一些如何提高CNC加工的编程技巧。技术一:利用CNC加工中心自带模拟显示功能通常较先进的CNC加工中心都具有图形显示功能。在输入程序后,可调用图形模拟显示功能,对刀具的运动轨迹进行详细观察,以检查刀具与工件或夹具是否可能发生碰撞。技术二:计算机模拟仿真系统的应用伴随着计算机技术的发展,CNC加工教学规模的扩大,越来越多的数控加工模拟仿真系统,其功能日趋完善。这样,可以用它来初 更多

  • 哪些部件常用于CNC数控加工

    2021-07-27

    CNC数控加工在五金行业影响很大,很多需要进行零件加工的企业都将应用到CNC数控加工中。由于 CNC加工可适用于加工复杂、要求还高且工序众多,需要多次装夹、调整后才能完成加工零件。通常在 CNC加工中最常用的都是异形件、复杂曲面、箱体零件、特殊加工、盘套板等零件。1.形状零件成形零件是形状不规则的零件,多采用点、线、面混合加工。一般而言,异形件刚性较差,夹压变形难以控制,加工精度也难以保证,甚至有些零件的部分加工部分在普通机床上难以完成。在使用加工中心进行加工时,应采取合理的工艺措施,一次或二次装夹,充分利用加工中心的多工位点、线、面混合加工的特点,完成多道或全部工序内容。2.复杂表面在机械制 更多

  • CNC数控车床加工的电源系统与故障诊断

    2021-07-27

    对 CNC数控车床加工企业来说,电源控制是数控系统硬件的重要组成部分,也是数控系统维修中经常出现的问题。下图让我们看看都有哪些电源系统!1.电池供电在机床断电时,由于数控设备中的一些信息需要保存,所以有一部分 RAM区域是用电池来保存数据的,这些电池大多是锂电池,寿命长,但电量少。CNC数控车床加工企业这部分电池还可以用普通电池经二极管降至要求的电压值代替,但一定要注意使用寿命。换电瓶一定要装上电源,否则数据会丢失,这与平时习惯不同,更换时要注意不要发生短路。2.交流电源AC是控制系统提供能量的装置,也是为伺服驱动提供能量的装置。具有短路、隔离、失压保护等多种保护和开关装置。本交流电源向伺服系 更多

  • cnc数控车床加工效率的影响有哪些?

    2021-07-27

    cnc数控车床加工在五金加工厂是很常见的一种加工工艺,厂家为提高加工效率可谓绞尽脑汁。cnc数控车床加工在使用上具有其它机械无法达到的加工工艺性,在生产高难度复杂零件时也毫不含糊, cnc数控车床加工在编程时一定要注意每道工序的切削用量,要在使用时正确选择切削量,这样就能提高产品质量和产量。通常影响切削速度、深度和进给率的条件有机床、工具、刀具和工件刚性;切削速度、切削深度、切削进给率;工件精度及表面粗糙度;刀具寿命及最大生产率;切削液种类、冷却方式;工件材料硬度及热处理状况;工件数量;机床寿命。工具材质不同,允许的最大切割速度也不同。高耐温切削速度在50 m/min以下,耐热切削速度可达10 更多

  • 导致精密零件加工失败的原因

    2021-07-10

    目前精密零件加工在加工行业已经做得越来越出色了。就是因为它的优秀,给我们带来了很多方便,就是它所用的范围,也越来越广。精密零件加工是指将原始材料(或半废料)制成产品的全过程。对于精密零件加工,包括原始资料的运输与保管、消费准备、毛坯制造、零件加工、热处理、产品组装、及调试、油漆及包装等。精密零件加工的内容十分普遍,现代企业利用系统工程的原理和方法来组织消费和引导消费,把精密零件加工看作是一个带有输入输出的消费系统。进行精密零件加工时,对被加工物体的外形、尺寸、位置、性质等进行修改,使其变成废品或半废品的过程称为工艺过程。这是加工过程的主要部分。将其划分为铸造、锻造、冲压、焊接、机加工、装配等工 更多

  • 精密零件加工的操作流程及工艺特性

    2021-07-10

    近几年,随着我国精密零件加工业的快速发展,人们对该行业的操作流程和工艺特性提出了更高的要求。先看一下以下精密零件加工的操作流程:1、先期基准。也就是对基准面进行先加工,零件在加工过程中,作为定位基准的表面应该首先加工出来,以便能尽快给后续工序的加工提供一个精基准。区分不同的处理阶段。要求高质量的机械加工表面,都是区分加工阶段的,一般可以分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首先要保证加工质量,有利于科学地使用设备,便于安排热处理工序,以及在容易发现坯料缺陷等。3、先面后孔。箱、架、杆等零件应先加工平面后加工孔。从而使孔能平面定位加工,保证了平面与孔的位置精度,同时也为平面孔的加工带来方便。4、 更多

  • 精密零件加工的种类以及分析

    2021-06-28

    精密零件加工在CNC加工厂家是指标记、画法、尺寸、结构等各个方面已经完全标准化,并由专业CNC加工厂生产的常用的零件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。关于精密零件加工的分析:以上零件简称为CNC精密加工,其包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件,国内俗称的标准件是标准紧固件的简称,是狭义概念,但不能排除广义概念的存在。此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等,也属于精密零件加工。精密零件加工主要是国家没有定出严格的标准规格,没有相关的参数规定之外,由企业自由控制的其他配件。精密零件加工有很多品种,目前没有很规范的种类。 更多

  • 针对CNC铝合金加工材料的方案

    2021-06-28

    铝合金加工近年来在CNC加工行业中逐渐增长,许多的cnc加工厂也在持续做到更佳的车削中心以及良好的刀具,为了更好的在激烈行业当中取得竞争优势。那么如何更好的在激烈行业当中取得竞争优势呢?就是通过一些高难度的加工材料把它在刀具业、机床业、夹具业做到最精致。就像铝合金是具有的特性之一是加工硬化。在加工过程剪切角大,产生的切屑薄,并会在刀具上形成相对小的接触区域。另外,加工过程中的高切削力,同时结合切屑流动时的摩擦力,这些因素都会导致刀具局部切削热过高。而钛合金热传导性差,导致产生的热量不能很好地传导出去。于是,大量的切削热集中于切削刃及刀具表面。高的切削力,切削热会综合引起月牙洼的产生,同时还会引 更多

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