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  • CNC加工为什么要在工件上留加工余量

    2022-06-12

    CNC加工每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等扭转外面而言,加工余量是从直径上斟酌的,故称为对称余量(即双边余量),即现实所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量,它即是现实所切除的金属层厚度。 在工件上留加工余量的目标是为了切除上一道工序所留下来的加工偏差和外面缺点,如铸件外面冷硬层、气孔、夹砂层,锻件外面的氧化皮、脱碳层、外面裂纹,切削加工后的内应力层和外面粗糙度等。从而进步工件的精度和外面粗糙度。加工余量的巨细对加工品质和生产效率均有较大影响。  加工余量过大,不只增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,并且增加了资料、对象和电力耗费, 更多

  • CNC加工工序划分有什么要求呢

    2022-06-12

    CNC加工在划分工序时,一定要视零件的结构与工艺性,数控加工中心机床的功能,零件数控加工内容的多少,安装次数及本单位生产组织状况灵活掌握。另建议采用工序集中的原则还是采用工序分散的原则,要根据实际情况来确定,但一定力求合理。工序的划分一般可按下列方法进行:1、刀具集中分序法。这种方法是按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。为了减少换刀时间,压缩空程时间,减少不必要的定位误差,可按刀具集中工序的方法加工零件,即在一次装夹中,尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位,然后再换另一把刀加工其他部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。2、以加工部位分序法 更多

  • cnc加工不同导轨使用的优缺点

    2022-06-12

    cnc加工中心的导轨主要有三种,按接触面的冲突性质可分静压导轨、滑动导轨、翻滚导轨三种,这三种导轨的区别比较大,大家在进行cnc加工时一定要对此有所了解,下面小编来为大家简单介绍下它们的优缺点。1、液体静压导轨的两导轨作业面之问开有油腔,通入具有一定压力的润滑油后,可形成静压油膜,使导轨作业外表处于纯液体冲突,不产生磨损,精度保持性好;一起,冲突系数也极低,使驱动功率大大下降;低速无匍匐,承载才能大,刚度好;此外,油液有吸振效果,抗振性好。静压导轨可分为液体静压导轨和气体静压导轨。2、滑动导轨具有结构简略、制作方便、刚度好、抗振性高级优点。导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧耐磨导轨涂层两类。 更多

  • 汽车零部件加工工艺

    2022-04-19

    汽车零部件加工工艺:1、铸造;2、锻造;3、焊接;4、冷冲压;5、;7、金属切削加工;6、热处理;7、装配。锻造是将熔融金属材料倒入模具型腔中,冷却凝固后而得到商品的生产制造方式。在汽车行业,很多零件都是用生铁中的生铁制成,约占车辆净重的10%,如缸套、变速箱壳体、转向系统壳体、汽车后桥壳体、制动器系统鼓、各种支架等生产铸造铁件一般使用砂型。在汽车工业中,铸造的生产方式被广泛使用。锻造分为随机锻造和实体模型锻造。乱锻是一种将金属材料毛坯放在铁毡上承受冲击或负担的生产方法,也称为“淬火”。车辆蜗轮和轴的毛坯采用随机铸造法生产加工。实体模型锻造是将金属材料毛坯置于锻模的模腔内承受冲击或负荷的一种生 更多

  • 精密零件加工中维修原则里的先静后动的维修是什么

    2022-04-19

    在精密零件加工领域中修理是指为保证在用数控机床正常、安全地运行,以相同的新的零部件取代旧的零部件或对旧的零部件进行加工、修配的操作,这些操作不应改变数控机床的特性。数控机床的修理原则分别是先静后动、先机械后电气、先外部后内部、先公用后专用、先简单后复杂、先一般后特殊。今天先简单的讲一讲先静后动这部分先静后动,要维修人员本身做到先静后动,不可盲目动手,在精密零件加工过程中应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态,阅读机床说明书、图样资料后,方可动手查找处理故障。其次,对有故障的机床也要本着先静后动的原则,先在机床断电的静止状态,通过观察测试、分析,确认为非恶性循环性故障,或非破坏性故障后,方可给 更多

  • 讲解CNC四轴加工的安全规则与操作要点

    2022-04-19

    关于讲解CNC四轴加工的安全规则与操作要点,接下来有锐邦CNC加工厂家为大家江姐CNC四轴加工的基本知识,会让您受益无穷,开拓您的视野。一、CNC四轴加工的安全规则:1.必须遵守加工中心安全操作规程。2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙,女工发辫应挽在帽子内。3.开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系 更多

  • 温度对于精密cnc加工中心的精度有影响吗?

    2022-03-22

    数控机床的精度对于机床来说是很重要的一个点,能够影响机床精度的因素也有不少。从事数控行业的人员可能心中有点疑问,温度对于精密cnc加工中心机床的精度是否有影响呢?温度其实也是精密cnc加工中心机床精度影响的因素之一,我们可以称之为热变形。机床受到车间环境温度变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响,会导致机床各部的温升不均匀,导致机床形态精度及加工精度的变化。我们可以举一个简单的例子,在一台普通精度的数控铣床上加工70mm×1650mm的螺杆,上午7:30-9:00铣削的工件与下午2:00-3:30加工的工件相比,累积误差的变化可达85m。而在恒温的条件下,误差可以减小到4 更多

  • 哪些零件适合CNC精密机械加工呢?

    2022-03-22

    CNC精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺:(1)精车和精镗:飞行器中大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工,一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米,在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。(2)精铣:用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件,依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度,使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得精确的镜面。(3)精磨:用于加工轴或孔类零件。这类零件多数采用淬硬钢,有很高的硬度,大多数高精度磨床主轴采用静压或动压液体轴承,以保证高稳定度。磨削的极限精度除 更多

  • CNC精密加工为什么不断备受重视?

    2022-03-22

    慢走丝加工机床分为顶级、高级、中档、入门四个层次。1.顶级慢走丝加工机床这类机床的加工精度能确保在±0.002 ㎜以内,高加工率可达400~500㎜2/min,表面粗糙度可达Ra0.05μm,具有满意的加工表面质量,表面简直无蜕变层,能运用φ0.02 ㎜的电极丝中止微精加工,主机大都具有热均衡体系,一些机床选用在油中中止切开加工。这类机床用齐全,主动化水平高,能够直接完结模具的精密加工,所加工的模具寿命已抵达机械磨削程度。2.高级慢走丝加工机床这类机床具有主动穿丝用,无电阻防电解电源,整体热稳定体系,能选用φ0.07 ㎜的电极 丝中止切开,精度在±0.003 ㎜左右,高加工率能达300㎜2/m 更多

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