谈谈机械零件加工的基准

实际上，任何一种产品都是要经过各种系列的加工和检验才能安排到外部销售和使用。据资料显示，机械零件加工是成品内加工工序次数最多的工件之一。归根结底，具有优良性能的机械设备能生产出更高品质的产品。在现代工业发展的今天，机械的结构与配置已成为人们关注的焦点，只有将技术不断提高，各行业的未来发展才能发挥更大的作用。

机械零件加工是通过一种机械装置来改变工件的外形尺寸或性能的加工过程。根据加工方式的不同，可以将加工分为切削和加压两种。机器零件是由几个平面组成的，研究平面的相对关系，就必须确定一个基准，基准就是用来确定零件中其他点、线、面的位置的点、线、面。依据其不同的功能，可以将基准划分为设计基准和工艺基准。

在机械零件加工中，设计基准是指用零件图来决定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。用于精密加工的工艺基准，是指用于零件的加工和装配的基准，称为加工基准。根据用途的不同工艺基准又分为装配基准、测量基准和定位基准。

装配基准：在装配时用来确定零件在零件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

测量基准：用来检查加工表面的尺寸和位置的基准，叫做测量基准。

定位基准：用于对加工时工件进行定位的基准，称为定位基准。以未加工表面(或线、点)为定位基准的表面(或线、点)，在第一个工序中只能选择未加工表面，此定位面称粗基准.在以后各工序中均可采用已加工表面作为定位基准，此定位面称精基准。