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CNC加工中会产生什么误差?

浏览数量:2     作者:锐邦科技     发布时间: 2020-08-14      来源:锐邦科技

CNC加工是利用计算机数字化、信息数字化技术对机床运动和加工过程进行控制。该装置是一种高速、可靠、多功能、智能化、开放式的智能万能气动数控系统。CNC加工也是衡量一国技术发展水平和综合国力,以及信息技术现代化程度的重要指标,尤其在航空、生物、医药等高科技产业中的作用不可估量,是国家实力的集中体现。所以,提高技术水平是提高综合国力和国家地位的重要途径。因此,在CNC加工中会产生什么误差呢?以下就让我们一起来了解一下:

CNC加工件

CNC加工的原理误差主要是由于采用了近似的加工运动模式或刀具轮廓。为什么叫做加工原理误差,是因为原理上有误差。在原则误差不超过容许范围的情况下,此处理方法仍然可行。在使用过程中,制造误差、安装误差和磨损直接影响工件的加工精度。这些误差包括机床主轴的旋转运动、机床导轨的直线运动和机床传动链的误差。


CNC加工机床的制造误差、安装误差和磨损对工件的加工精度有很大影响。刀刃、切削面与工件、切屑在刀具切削过程中产生强烈摩擦,造成刀具磨损。工具磨损达到一定值后,工件表面粗糙度值增大,切屑颜色、形状发生变化,并伴随着振动。切削过程中刀具磨损直接影响切削生产率、加工质量和成本。CNC加工夹具误差主要有定位误差、夹紧误差、夹具安装误差和刀具安装误差。其误差主要与夹具的加工、装配精度有关。


CNC加工中的定位误差主要包括误差基准中的误差和误差定位副的制造。加工工件时,应选择工件上的多个几何特征点作为定位基准,以确定加工位置。若所选择的定位基准与设计基准不一致,就会产生基准未校正误差。定位面与夹具定位元件构成定位对。在加工过程中,由于定位副的加工不准确和定位副之间的配合间隙,工件位置发生较大变化,这就是定位副加工误差。采用调整法加工时,定位副的制造误差仅出现在调整法中,而不出现在试切过程中。


以上说明的就是CNC加工中可能出现的误差,希望能给您带来帮助,如果您想了解更多CNC加工的相关信息,欢迎在线咨询客服或致电本公司服务热线(网站右上角)咨询,我们将竭诚为您提供优质服务!


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