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影响CNC加工零件成本的几项因素

浏览数量: 3     作者: 本站编辑     发布时间: 2023-08-09      来源: 本站

很多CNC加工厂家都一直在寻求尽量控制加工成本的方法,很多用户也发现,同一款产品不同的公司给出的报价有天壤之别,原因主要在哪儿呢?


抛开工厂规模、工厂的所在地段等诸多因素,怎样才能更好的控制CNC加工的成本?


01.精密加工设备的需求


不同的生产设备,价格肯定不一样,就造成了工时费用的差异。举个简单的例子,二十万的设备和两百万的加工设备,价格悬殊肯定会很大。


使用多种设备来完成一件产品,和使用一台设备运用多种功能来完成一件产品,因为设备加工功能不同,价格也会有差异。


比如说精密车铣床加工零件,使用车床和数控铣床搭配的成本,肯定要高过经济型车铣复合加工机床的成本,但是如果车床和铣床都是小品牌的或型号较老,则相反。

还有些比较上规模的公司因为客户的产品要求高,需要高精度的检测设备进行辅助,这无形之中也增加了设备的使用费用。


02.零件的尺寸和形状


体积大、形状复杂的精密零件,那所需使用的材料就更多,并且加工产生的废料也会增加,费用也会增加。


部分用户对产品的光洁度有着特变的要求,成本也会增加。


03. 后处理


很多用户的产品由于应用的领域不同,需要进行的后处理工艺也不同,比如氧化、喷油、热处理等等,这些工序也是增加产品成本的一个因素。


所以,工程师在设计产品的时候要对产品进行足够全面的评估,并衡量性价比。


总结,如果需要控制成本,选择合适的精密加工工艺及设备、材料、后处理等,才是有效控制成本的最好方法。


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